在沖刺全年目標(biāo)任務(wù)的關(guān)鍵時期，濟(jì)南商用車制造公司堅持向"新"而生、向"智"而強(qiáng)，錨定產(chǎn)能攻堅、質(zhì)量提升、精益管理等關(guān)鍵任務(wù)，以"永不懈怠、永立潮頭、永爭第一"的實干擔(dān)當(dāng)精神，拉滿"進(jìn)度條"，全力開啟決戰(zhàn)決勝高產(chǎn)攻堅戰(zhàn)。

協(xié)同作戰(zhàn) 深挖潛能 產(chǎn)能再創(chuàng)新高

　　為傳導(dǎo)產(chǎn)能壓力，確保人人肩上有擔(dān)子、心中有指標(biāo)，濟(jì)南商用車制造公司各部門協(xié)同作戰(zhàn)，推動生產(chǎn)鏈上下游深度融合，為產(chǎn)能提升掃清障礙。

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　　資源保障

　　提前調(diào)度鎖產(chǎn)訂單的配套資源，通過前置分析T+1齊套數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)異常，現(xiàn)已解決10145條資源問題。

　　優(yōu)化排產(chǎn)

　　充分利用大數(shù)據(jù)分析優(yōu)勢，通過智能排產(chǎn)模式，縮短交付鏈條，實現(xiàn)訂單與資源協(xié)同管理。

　　現(xiàn)場支持

　　每日召開現(xiàn)場調(diào)度會，集中處理生產(chǎn)異常問題，實現(xiàn)不同車型訂單均衡生產(chǎn)，目前，公司雙班產(chǎn)量穩(wěn)定在250輛份，產(chǎn)能紀(jì)錄持續(xù)刷新。

有的放矢 全面發(fā)力 質(zhì)量管控持續(xù)優(yōu)化

　　以"零缺陷"為目標(biāo)，濟(jì)南商用車制造公司聚焦索賠額TOP100項目，以點(diǎn)帶面構(gòu)建嚴(yán)密質(zhì)量體系。前三季度，動態(tài)新增立項31種產(chǎn)品，其中21項合并入TOP100項目，10項新增立項，措施上場完成率達(dá)到98%。

　　同時，進(jìn)一步開展工序診斷和零公里質(zhì)量問題曝光專項行動，根據(jù)曝光的質(zhì)量問題，對班組裝配質(zhì)量進(jìn)行排名，以獎罰分明的制度壓實質(zhì)量責(zé)任，強(qiáng)化員工質(zhì)量意識。

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管理提升 流程再造 運(yùn)營效率穩(wěn)步提高

　　通過"制度+數(shù)智"雙輪驅(qū)動，濟(jì)南商用車制造公司依托BPM系統(tǒng)啟動制度流程優(yōu)化工程，將流程信息化設(shè)為"一把手工程"，并將其納入總經(jīng)理辦公會固定議題。

　　此外，成立專項小組開展信息化對標(biāo)，結(jié)合實際業(yè)務(wù)搭建高效信息化流程，組織部門流程管家對"廢舊物資處置管理流程""生產(chǎn)物流配送管理流程"等關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程進(jìn)行專項評審，現(xiàn)已完成104項流程評審。

　　濟(jì)南商用車制造公司將緊緊錨定集團(tuán)"三個中心"與"六化"戰(zhàn)略，以"等不起"的緊迫感、"慢不得"的危機(jī)感、"坐不住"的責(zé)任感，全力保障訂單交付，確保全年各項任務(wù)目標(biāo)圓滿完成！

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